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高炉干渣做化工材料的要求

高炉干渣做化工材料的要求

  • GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣

    2020年5月25日 — 内容提示: ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground 2021年11月22日 — 高炉矿渣处理工艺主要有两种:干渣法和水淬渣法[8]。干渣法是通过干渣坑或渣罐出渣,直接将高炉矿渣置于干渣坑中,利用空气进行冷却,同时在高炉矿渣表面洒水。干渣法处理高炉矿渣存在环境污染 高炉矿渣资源化利用现状及展望*参考网2016年2月29日 — 摘要: 以高炉渣为主要原料,在前期工作基础上,通过更进一步深入研究,开发出高炉渣制备系列精细化工品的完整工艺路线。 采用硫酸酸解高炉渣的方法,获 高炉渣制备系列精细化工品的技术研究 cip影响高炉按时出渣、出铁。由于高炉渣综合利用的发展,而今高炉渣多经水淬制成水渣,成为制成矿渣水泥或渣砖的原材料。也可用来制造渣棉,铸石和膨球。 造渣块在水渣系统检 高炉炉渣 百度文库

  • 《清洁生产标准 钢铁行业(高炉炼铁)》 (征求意见稿)

    2007年11月6日 — 粘化的高炉矿渣可做渣砖,制作硅肥,慢冷的矿渣可作混凝土骨料,修路材料,也可以制成 渣棉、铸石、微晶玻璃原料等。 2005 年我国高炉矿渣的综合利用率达 2024年3月27日 — 1 )回收的高炉渣必须能做水泥原料,满足每年 3 亿吨高炉渣的市场需求,这也就是为什么 90% 的高炉都用水冲渣。 2 )高温熔渣的出渣是间隙性的,余热回收 高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc2014年9月17日 — 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排出的水淬废渣,其主要化学成分为SiO 2、Al2O3和CaO,与水泥成分相近。 高炉矿渣经干燥、粉磨制成一定细度的矿渣粉,可按一定比例配入水泥或混凝土中。 矿渣粉具有 高炉矿渣综合利用技术的研究与应用我的钢铁2020年1月10日 — 1月9日,中国建筑材料联合会、中国混凝土与水泥制品协会共同批准发布《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉质量等级评定》(T/CBMF 742020/ T/CCPA 12 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉质量等级评定》协会

  • 【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术冶金之家

    2016年12月13日 — 高炉渣是炼铁生产过程中的副产物,是冶金行业固废资源化利用的重点,国内年产量巨大。 目前行业内对高炉渣普遍采用水淬粒化处理,然后用作生产水泥的 2016年12月13日 — 转盘法高炉熔渣干法粒化技术流程图 2项目进展情况 项目的前期主要是理论研究和实验室研究,由澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)和中冶设备院共同完成。通过开展干法粒化技术原理和小试实验研究,取得了转盘粒化及渣粒急冷的技术突破。【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术冶金之家高炉炉渣(1)泡渣。熔渣用渣罐车运至远离高炉的水渣池,直接倾入池水中,熔渣经水淬即成水渣。 水渣池为混凝土构筑物,池中水深5~8m。吊车将水渣捞出,置于池边的堆渣场,脱水后装车运出。水渣池中的水,由于水分蒸发和被水渣带走,需经常补充 高炉炉渣 百度文库2013年10月23日 — 制定了国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿 渣粉(GB/T 18046—2008)》。目前,国内GGBS的价 格约为普通硅酸盐水泥的06~08倍。 2 GGBS在土体固化中应用 GGBS是一种潜在活性的材料,它本身的水化速 度非常慢[4]。所以,经常用 粒化高炉矿渣微粉在软土固化中的应用及其加固机理

  • 高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc

    2024年3月27日 — 1、概述 高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在冶炼生铁时,加入高炉的原料,除了铁矿石和燃料(焦炭)外,还有助溶剂。当炉温达到 14001600℃时,助溶剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。 高炉矿渣就是由脉石、灰分、助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易融混合物。2020年6月2日 — 高炉出铁沟使用而耐火材料的性能要求有哪些?据介绍,高炉出铁沟是引出高温铁水或渣的通道。在生产过程中要经受几种因素的破坏性的作用。 (一)说使用的耐火材料经受住流动的高温铁水和熔渣的剧烈冲刷和侵蚀作用高炉出铁炉用耐火材料的性能要求有哪些? 知乎专栏2015年6月8日 — 高炉炉前岗位安全操作规程,(1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品,必须穿纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品 高炉炉前岗位安全操作规程安全管理网2017年11月15日 — 837 余下的工作按安装风渣口小套的程序和要求安装。 84 换风渣口大套的操作: 841 换风渣口大套,除按换风渣口中套的程序和要求安装外,由于体积大、重量重,必须请检修人员一起来更换。 842 如有需要应割掉保护罩和法兰螺丝。高炉炉前岗位操作规程 安全管理网

  • 高炉渣处理工艺及主要设备 红星机器

    2014年10月31日 — 这部分炉渣经过适当处理,可做为良好的建筑材料。 一、高炉渣处理工艺 一般高炉炉渣的处理方法可分为干渣和水渣处理两种,具体的处理工艺又可以分为水淬处理工艺、干法处理工艺和化学处理工艺,在我国的工业生产中,主要以水淬法作为 2020年4月8日 — 4 基于电石渣的化工 产品 由于电石渣钙质资源丰富,电石渣除了制备建工建材外还可作为生产化工产品的原料,如生产高纯氧化钙和纳米碳酸钙等高附加值材料,还可用于制备环氧丙烷、氯酸钾、氢氧化锂、醋酸钙融雪剂等化工产品 电石渣特性及综合利用研究进展2023年4月30日 — PDF 当前,高炉生产过程中,普遍釆用新鲜水冲渣,冲渣系统设备的结垢腐蚀问题比较普遍,但并非严重, 随着环保压力增大,废水处理成本的加大 (PDF) 鄂钢2号高炉渣处理浓盐水使用实践 ResearchGate焦炭主要用于 高炉炼铁 和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起 还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用 焦炭 代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。 为使高 冶金焦 百度百科

  • 耐火材料的配置高炉出铁口、出铁沟、撇渣器

    2019年11月4日 — 高炉出铁沟的工作情况、炉前沟衬耐火材料要满足的性能要求:具有优良的高温耐磨性,耐铁水和熔潼的冲刷能力强;耐熔渣的化学侵蚀性和渗透性好,抗氧化能力强;具有良好的抗热震性,抗爆裂性好;重烧体积变化小,具有致密均匀的结构。铁沟浇注料的发展方向 纵观国内外高炉出铁沟用耐火材料的现状和发展水平, 未来几年铁沟浇注料和炉前应用的 发展方向和趋势: ①随着环保要求的提高, 应大力推广无碳环保性铁沟浇注料, 以对环境友好, 对人体无害;②重视用后耐火材料再利用研究工作我国高炉铁沟用耐火材料的发展现状百度文库高炉用耐火材料的要求与发展一.炉衬用耐火材料根据高炉炉衬的操作条件的特征,要求耐火材具有:(1)良好的高温使用性能,在长期高温下热稳定性好。 (2)常温和高温下的强度要高,耐磨性要好。(3)致密度高,导热性好,显气孔率低,高温 高炉用耐火材料的要求与发展百度文库2024年1月26日 — 9根据权利要求8所述的高炉干渣坑布置结构,其特征在于:出铁场平台上布置有吊车,吊车的行走范围覆盖干渣坑。10根据权利要求9所述的高炉干渣坑布置结构,其特征在于:吊车的检修范围覆盖放渣孔。 权 利 要 求 书1/1页2CNA2高炉干渣 高炉干渣坑布置结构 豆丁网

  • 炼钢所需原料以及对各个原料的要求 知乎

    2023年1月9日 — 铁水是转炉炼钢的主要原料,一般占装入量的70%100% ,是转炉炼钢的主要热源对铁水要求有:(1)、成分 (2)、带渣量 (3)、温度 对铁水带渣量的要求 高炉渣中含硫、Si0、和A1,0;量较高,过多的高炉渣进入转炉内会导致转炉钢渣量大,石灰 高炉旱渣(干渣)主要含什么成分,怎么回收利用。 百度知道 2012年2月25日 主要成分:主要是硅钙镁各类氧化物,铁含量很小回收利用,简单的说,可以加工分选,选出的粒铁可以加入转炉,块度大的,可以做保温材料的原料,块度小的,可以做保水高炉干渣做保温材料的要求2019年5月16日 — 因此一般高炉炼铁对焦炭的要求 是: ①强度焦炭人炉前要经过多次转运,在炉内下降过程中又受到料柱重力和摩擦力的作用,如果没有足够的强度,则会破碎,产生的粉末致使料柱透气性恶化、炉渣变黏稠、渣中带铁以及风渣口大量破损等 高炉冶炼对焦炭质量的要求—中国钢铁新闻网2020年4月15日 — 随着高炉出铁沟对耐火材料要求的不断提高,铁沟料已经由过去简单的人工捣打逐渐变成机械振捣,Al2O3SiCC 质材料彻底替代了粘土熟料、石英砂、焦炭粉、结合粘土或焦油沥青等组成的传统捣打料。七十年代以后,各种浇注料不断兴起,铁沟料 高炉出铁沟用耐火浇注料的研究进展 百家号

  • 高 炉 水 渣 iBaosteel

    2005年4月30日 — 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1 的规定。 表1 高炉水渣质量系数及化学成分 指 标 名2024年9月18日 — 高炉的主要用途是烧炼。 使用 高炉可以打开它的GUI界面。 下方的槽位为“燃料槽”,用于放置燃料(最多1组);上方的槽位为“烧炼槽”,用于放置烧炼物(最多1组);右侧的槽位为“成品槽”,烧炼成品会存放于此(最多1组)。高炉 中文 Minecraft Wiki铁矿石是高炉冶炼的主要原料,其质量的好坏,与冶炼进程及技术经济指标有极为密切的关系。决定铁矿石质量的主要因素是ຫໍສະໝຸດ Baidu学成分、物理性质及其冶金性能。高炉冶炼对铁矿石的要求是:含铁量高,脉石少,有害杂质少,化学成分稳定,粒度均匀,良好的高炉冶炼对铁矿石的要求[资料]百度文库柳钢环保公司铁辉厂高炉干渣回收处理工程是以高炉干渣作为原料,通过破碎的方式回收处理高炉干渣中含铁物料,分选出来的铁块返回转炉厂作替代废钢使用,尾渣则可以作为水泥、制砖的原料或用于铺路,有效减少了固体废物的排放,实现固体废物资源化高炉炼铁干渣处理综合利用 百度文库

  • 高炉炉渣处理工艺的比较 百度文库

    水渣 法: 是在炉前用高压水或机械将炉渣冲制成水渣, 再经过渣水分离, 冲渣水循环使用, 成品水渣可作 为水泥原料、混凝土骨料等。水渣与干渣相比, 优 点非常明显: 渣粒度小, 易粉碎; 生产方法集中, 并可在离高炉较远处进行; 生产能力较高。2、高炉用耐火材料的选择 现代化大、中型高炉要求一 代炉龄为10年(甚至15年)。 代炉龄为10年(甚至15年)。 耐火材料的品种、质量好坏 直接影响高炉寿命。因此对 耐火材料的品种、质量都提 出了很严格的要求。高炉用耐火材料的选择与使用百度文库2015年8月1日 — 623 高炉各部位炭素捣打料的施工应按本规范第45节的规定执行。当采用压缩比检查捣打料的捣实密度时,其压缩比为:炉底垫层不应小于45%,砌体与冷却壁(或炉壳)之间的缝隙不应小于40%。高炉热捣炭素料的加热温度不应超过120℃。62 高炉 工业炉砌筑工程施工与验收规范GB 502112014 2003年7月3日 — 高炉水淬渣的利用研究 刘家详!"杨儒!"胡明辉# $!%北京化工大学材料 科学与工程学院可控化学反应科学与 技术基础教育部重点实验室"北京 !#’(#%邯郸钢铁有限公司"河北 邯郸 )*!)+ 摘要,对邯钢高炉水淬渣的可磨性"水淬渣不同细度不同添加量的 高炉水淬渣的利用研究

  • GB/T180462017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣

    2020年5月25日 — 内容提示: ICS 9110010 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 18046 — 2017 代替 GB/T 18046 — 2008 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉Ground granulated blast furnace slag used for cement, mortar and concrete 发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 实施发布经过对涟源某有色金属冶炼厂进行实地考察后 .现对 以 高炉煤气干法除尘灰为原料提取氧化锌 的工艺进行技术 (环 保 )探 讨 。 一 、 考 察 介绍 1,考 察 对 象 。 涟 源 某 有 色 金 属 冶炼 厂 ,是 一 家 私 营 企 业 。高炉煤气干法除尘灰提氧化锌工艺技术 百度文库2016年6月21日 — 高炉出铁时炉渣一并排出,经过分离器把漂在上层的炉渣排入冲渣池内,形成高炉水渣,作为水泥原料或者超细粉建筑材料。高炉专门的出渣口定时出渣直接排入冲渣池。在冲渣池,出渣沟等事故状态下,有时也将炉渣排入事先备用的干渣坑,形成了高炉干渣。炼铁高炉的火渣(干渣)是怎么产生的?求较为详细的回答 高炉矿渣应用广泛。它的主要应用领域是建筑材料的生产。迄今为止,该领域在该国不同地区的发展不平衡。然而,建筑材料到建筑工地的运输距离的缩短只能受到欢迎。 在国外,在道路建设中,不仅使用高炉渣,还使用炼钢渣,但这已经是一个单独讨论的话题。高炉渣(27张):是什么?粒状渣的密度、与炼钢的差异

  • 高炉炉渣百科搜搜钢 Mysteel

    2008年8月2日 — 高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理,主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中,入炉的各种原、燃料经冶炼后,除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外,铁矿石中的脉石,燃料中的灰 2021年11月14日 — 一、球团基本概论 (1)、什么叫球团 球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和高炉原料球团的介绍 知乎2015年7月16日 — 高炉冶炼用的原料 主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。高炉 通常,冶炼1吨生铁需要1520吨铁矿石,0406吨焦炭,0204吨熔剂,总计需要23吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应 高炉炼铁 钢铁百科 钢之家 钢铁行业百科全书 2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺,由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程,只通过试验的手段难以监测,因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较,认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点,从行业 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

  • 高炉(游戏《我的世界》中的方块)百度百科

    高炉的功能和熔炉相似,但是烧炼速度是普通熔炉的两倍。可以用漏斗和投掷器向里面放东西或从里面拿东西。当用漏斗或投掷器向里面放矿物和燃料时,它的方块状态会改变为lit且物品会被烧炼。烧炼后的矿产品可由放置在高炉下方的漏斗取出。高炉,炉渣、煤气,炉尘的用途高炉煤气,高炉炉渣,高炉炉尘都是高炉炼铁生产过程中的附带产物, 用炉渣制成的矿渣砖、干渣块可做铺路材料 。 西安聚能仪器有限公司是专业从事气体成பைடு நூலகம்分析技术以及仪器研发、生产、销售和服务 高炉,炉渣、煤气,炉尘的用途 百度文库2020年9月17日 — 高炉用风口组合砖,必须要关注耐火材料的砌筑质量以及实物质量。某钢铁厂高炉风口组合砖采用过自结合SiC砖、硅线石砖和D级大型组合砖,其4号高炉、2号高炉(第二代)使用的硅线石砖抗剥落性不理想,1号高炉(第三代)使用的自结合SiC砖的抗碱性和抗渣侵蚀性都优于前者,3号高炉使用的是D级大型 高炉各个区域耐火材料的配置情况及其特点2016年12月13日 — 转盘法高炉熔渣干法粒化技术流程图 2项目进展情况 项目的前期主要是理论研究和实验室研究,由澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)和中冶设备院共同完成。通过开展干法粒化技术原理和小试实验研究,取得了转盘粒化及渣粒急冷的技术突破。【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术冶金之家

  • 高炉炉渣 百度文库

    高炉炉渣(1)泡渣。熔渣用渣罐车运至远离高炉的水渣池,直接倾入池水中,熔渣经水淬即成水渣。 水渣池为混凝土构筑物,池中水深5~8m。吊车将水渣捞出,置于池边的堆渣场,脱水后装车运出。水渣池中的水,由于水分蒸发和被水渣带走,需经常补充 2013年10月23日 — 制定了国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿 渣粉(GB/T 18046—2008)》。目前,国内GGBS的价 格约为普通硅酸盐水泥的06~08倍。 2 GGBS在土体固化中应用 GGBS是一种潜在活性的材料,它本身的水化速 度非常慢[4]。所以,经常用 粒化高炉矿渣微粉在软土固化中的应用及其加固机理2024年3月27日 — 1、概述 高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在冶炼生铁时,加入高炉的原料,除了铁矿石和燃料(焦炭)外,还有助溶剂。当炉温达到 14001600℃时,助溶剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。 高炉矿渣就是由脉石、灰分、助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易融混合物。高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc2020年6月2日 — 高炉出铁沟使用而耐火材料的性能要求有哪些?据介绍,高炉出铁沟是引出高温铁水或渣的通道。在生产过程中要经受几种因素的破坏性的作用。(一)说使用的耐火材料经受住流动的高温铁水和熔渣的剧烈冲刷和侵蚀作用。高炉出铁炉用耐火材料的性能要求有哪些? 知乎专栏

  • 高炉炉前岗位安全操作规程安全管理网

    2015年6月8日 — 高炉炉前岗位安全操作规程,(1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品,必须穿纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品2017年11月15日 — 高炉炉前岗位操作规程,1 炉前操作的工艺要求和技术指标 11 炉前的技术指标 (1)铁口合格率达到90%以上。 (2)出铁准点率达到90%(准点±10)。 (3)全风堵口率95%。 (4)铁量差:每炉不得超过±10t(实际出铁高炉炉前岗位操作规程 安全管理网2014年10月31日 — 这部分炉渣经过适当处理,可做为良好的建筑材料。 一、高炉渣处理工艺 一般高炉炉渣的处理方法可分为干渣和水渣处理两种,具体的处理工艺又可以分为水淬处理工艺、干法处理工艺和化学处理工艺,在我国的工业生产中,主要以水淬法作为 高炉渣处理工艺及主要设备 红星机器2020年4月8日 — 4 基于电石渣的化工 产品 由于电石渣钙质资源丰富,电石渣除了制备建工建材外还可作为生产化工产品的原料,如生产高纯氧化钙和纳米碳酸钙等高附加值材料,还可用于制备环氧丙烷、氯酸钾、氢氧化锂、醋酸钙融雪剂等化工产品 电石渣特性及综合利用研究进展

  • (PDF) 鄂钢2号高炉渣处理浓盐水使用实践 ResearchGate

    2023年4月30日 — PDF 当前,高炉生产过程中,普遍釆用新鲜水冲渣,冲渣系统设备的结垢腐蚀问题比较普遍,但并非严重, 随着环保压力增大,废水处理成本的加大

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